通常，一般交叉滾子承安裝結束后，要進(jìn)行檢驗其安裝的正確性。小機器可以用手轉動(dòng)來(lái)確定轉動(dòng)是否平穩，那么交叉滾子軸承運轉后的檢查事項有哪些呢？不清楚的話(huà)可以跟隨小編一起來(lái)看看~
　　

　　交叉滾子軸承運轉后的檢查

　　
　　1.檢查項目包括因異物、劃痕、壓痕而導致機器工作不順暢，安裝不當、安裝座處理不當而導致扭矩不穩、游隙過(guò)小、安裝誤差、密封摩擦引起的力矩過(guò)大等。
　　
　　2.大型機器無(wú)法手工轉動(dòng)，因此在空載啟動(dòng)后，應立即斷電，機器空轉，檢查振動(dòng)，噪音，轉動(dòng)部件是否有接觸等，確定沒(méi)有問(wèn)題后，才能開(kāi)始工作。
　　
　　3.從空載到低速，慢慢的將功率提升到規定的工作狀態(tài)。在這個(gè)過(guò)程中，要注意的是，有沒(méi)有異常的聲音，軸承溫度的變化，潤滑劑的滲漏和顏色，等等。若有不正?，F象，應立即停止操作，并對機器進(jìn)行檢查。
　　
　　4.軸承的溫度，通?？梢詮妮S承的外部溫度推斷。但是，采用油孔直接測量軸承外環(huán)溫度，是一種更為精確的方法。軸承的溫度，在運行后逐步上升，一般在1-2個(gè)小時(shí)后達到穩定狀態(tài)。
　　
　　5.軸承安裝不當，會(huì )導致溫度迅速升高，并產(chǎn)生異常的高溫。造成這種情況的原因有：潤滑油過(guò)多，軸承間隙過(guò)小，安裝不良，密封裝置的摩擦。在高速轉動(dòng)時(shí)，軸承結構、潤滑方式的選用不當也是造成這種情況的主要原因。
　　
　　6.軸承的轉動(dòng)音用聽(tīng)診器等檢查，有較強的金屬噪聲、異音、不規則音等說(shuō)明異常。其原因有潤滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等。
　　交叉滾子軸承預緊的方法
　　
　　1、徑向預緊法
　　
　　徑向頂緊法多使用在承受徑向負荷的圓錐孔軸承中，典型的例子是雙列精密短圓柱滾子軸承，利用螺母調整這種軸承相對于錐形軸頸的軸向位置，使內圈有合適的膨脹量而得到徑向負游隙，這種方法多用于機床主軸和噴氣式發(fā)動(dòng)機中。
　　
　　2、軸向預緊法
　　
　　軸向預緊法大體上可分為定位預緊和定壓預緊兩種。
　　
　?、俣ㄎ活A緊
　　
　　在定位預緊中，可通過(guò)調整襯套或墊片的尺寸，獲得合適預緊量；也可通過(guò)測量或控制起動(dòng)摩擦力矩來(lái)調得合適的預緊；還可直接使用預先調好預緊量的成對雙聯(lián)軸承來(lái)實(shí)現預緊的目的，此時(shí)一般不需再行調整，總之，凡是經(jīng)過(guò)軸向預緊的軸承，使用時(shí)其相對位置肯定不會(huì )發(fā)生變化。
　　
　?、诙▔侯A緊
　　
　　定壓預緊是利用螺旋彈簧、碟形彈簧等預緊裝置，使軸承得到合適的預緊。由于彈簧的剛性一般比軸承的剛性小得多，因此，定壓預緊軸承其相對位置在使用過(guò)程中會(huì )隨轉速及外載的變化而有所改變。但預緊力的大小是由預緊裝置本身決定的，所以，其值基本不變，并且也不受工作溫度的影響。
　　
　　
　　以上這篇文章總結了交叉滾子軸承運轉后的檢查事項以及預緊方法，希望能對您有所幫助，無(wú)論是在運行之前的檢查，在運行中的檢查，還是在停機后的檢查，都是非常有必要的，一定要進(jìn)行故障的排除，確定安全，如果出現問(wèn)題，必須馬上處理，進(jìn)行保養，從某種程度上來(lái)說(shuō)也延長(cháng)了軸承的使用壽命，保證其正常工作，不然會(huì )對軸承造成很大的損傷，因此要定期進(jìn)行檢查。